لفة قماش من الألياف الزجاجية للمركبات
صفح النسيج الهندسي
تم تصميم لفة القماش هذه خصيصًا لعمليات التصنيع المركبة بما في ذلك الوضع اليدوي والتسريب الفراغي وتطبيقات التقوية المسبقة. تم تصنيعه من خيوط الزجاج الإلكتروني المستمرة مع بنية نسجية يمكن التحكم فيها، وهو يوفر خصائص ميكانيكية متوازنة مع قوة شد تتجاوز 300 ميجا باسكال ومعامل انثناء يبلغ 28 جيجا باسكال. متوفر بأوزان مساحة تتراوح من 160 جم/م2 إلى 600 جم/م2 وبسمك يتراوح من 0.15 مم إلى 0.65 مم، ويوفر القماش امتصاصًا ثابتًا للراتنج وقابلية ثني ممتازة وتوزيعًا موحدًا للألياف. يعمل القماش بشكل مستمر من -60 درجة مئوية إلى 550 درجة مئوية، وهو متوافق مع أنظمة الإيبوكسي والبوليستر والفينيل إستر والراتنجات الفينولية.
مزايا المعالجة المركبة
- الرطب الأمثل: تضمن كثافة النسيج المتوازنة اختراقًا سريعًا للراتنج مع الحد الأدنى من تكوين الفراغات، مما ينتج عنه شرائح متسقة بنسبة 55-60% من حجم الألياف.
- ثنيات متفوقة: تسمح زاوية التجعيد المنخفضة بالتوافق مع الأشكال الهندسية المعقدة للقالب دون تجعد أو تجسير، مما يقلل الخردة وإعادة العمل.
- سمك موحد: يوفر النسيج الدقيق إمكانية تحمل سمك يبلغ ±0.02 مم، مما يتيح تكديس الصفائح القابلة للتكرار عبر عمليات الإنتاج.
- توافق الراتنج: تم تصميم كيمياء التحجيم للترابط مع مجموعة واسعة من أنظمة الراتنج الحراري واللدائن الحرارية.
- تنوع العملية: قابل للتكيف من أجل الوضع اليدوي، والرش، والتعبئة بالتفريغ، وقولبة نقل الراتنج، والمعالجة بالأوتوكلاف دون تعديلات في العملية.
المواصفات الرئيسية
مجالات التطبيق المركبة
إرشادات التصنيع المركب
الأسئلة المتداولة
هذا القماش متوافق مع جميع أنظمة الراتنج الرئيسية بما في ذلك الإيبوكسي والبوليستر والفينيل إستر والفينول والبولي يوريثين. تم تحسين كيمياء التحجيم لتوفير ترابط بيني قوي مع الإيبوكسيات (المعالجة بالأمين والأنهيدريد)، والبوليستر غير المشبع، وإسترات الفينيل. للحصول على أفضل النتائج، قم دائمًا بمطابقة نظام الراتنج مع مقاس القماش الموصى به واستشر مخطط التوافق الخاص بالشركة المصنعة.
يعتمد عدد الطبقات على سمك الصفائح المطلوب، والأحمال الميكانيكية، وعوامل التصميم. كمبدأ توجيهي، توفر كل طبقة بوزن 300 جم/م² ما يقرب من 0.25-0.30 مم من سمك الصفائح المعالجة (مع محتوى راتينج بنسبة 45%). استخدم الصيغة: الطيات المطلوبة = (سمك التصميم × 1000) / (سمك القماش × (1 جزء من وزن الراتنج)). قم دائمًا بإجراء الحسابات الهيكلية استنادًا إلى أحمال التطبيقات المحددة.
نعم. القماش مناسب لإنتاج التقوية المسبقة باستخدام راتنجات الإيبوكسي ومؤشر كتلة الجسم والفينول. بالنسبة لتطبيقات التقوية المسبقة، نوصي باستخدام محتوى الراتنج بنسبة 35-40% بالوزن ودرجات حرارة التشريب من 80-100 درجة مئوية. يوفر القماش خصائص جيدة للتثبيت والثني في شكل التقوية المسبقة، مما يجعله مناسبًا لكل من عمليات الوضع اليدوي ووضع الشريط الآلي.
بالنسبة لكميات الإنتاج، استخدم أنظمة القطع الآلية (قاطعات CNC، أو نفاثات المياه، أو قواطع الليزر) لتحقيق الدقة وتقليل الاهتراء. للعمل على نطاق صغير، استخدم مقصات دوارة حادة أو مقصات كهربائية. قم دائمًا بإغلاق الحواف المقطوعة بالحرارة أو شريط الحواف لمنع الانهيار أثناء المناولة وتطبيق الراتنج.
يمكن أن تتسبب الرطوبة العالية (> 75% رطوبة نسبية) في امتصاص الرطوبة، مما قد يتداخل مع معالجة الراتنج ويقلل من الترابط بين الأسطح. قم بتخزين قطعة القماش في بيئة خاضعة للرقابة (40-60% رطوبة نسبية) ولفها في درجة حرارة الغرفة لمدة 24 ساعة قبل الاستخدام. إذا أصبحت قطعة القماش مبللة، جففها عند درجة حرارة 40 درجة مئوية لمدة ساعتين لاستعادة خصائص التعامل.
