لفة قماش من الألياف الزجاجية 400 جرام لكل متر مربع
نظرة عامة على المنتج
إن لفة القماش المصنوعة من الألياف الزجاجية بوزن 400 جم عبارة عن نسيج هيكلي عالي التحمل مصنوع من خيوط الزجاج الإلكتروني عالية القوة، ومصمم خصيصًا للتطبيقات الحاملة الصعبة. بوزن مساحي يبلغ 400 جم/م² ± 5% وسمك يتراوح من 0.38 مم إلى 0.45 مم، يوفر هذا القماش قوة شد استثنائية تبلغ 380 ميجا باسكال في اتجاه السداة و360 ميجا باسكال في اتجاه اللحمة. يشتمل تصميم النسيج القوي على جزء كبير من الألياف (يصل إلى 60%) مما يتيح تصنيع شرائح سميكة وعالية الأداء مع الحد الأدنى من عدد الطبقات. يعمل القماش بشكل مستمر عند درجات حرارة تتراوح من -60 درجة مئوية إلى 550 درجة مئوية، وهو متوافق مع جميع أنظمة الراتنج الرئيسية. يوفر تنسيق اللفة استخدامًا فعالاً للمواد للتطبيقات الصناعية واسعة النطاق بما في ذلك مشاريع طاقة الرياح والمشاريع البحرية والبنية التحتية.
المزايا الأساسية
مواصفات المنتج
| تكوين الألياف | زجاج إلكتروني عالي القوة |
| نوع النسج | عادي، نسيج قطني طويل، أو 8-تسخير الساتان |
| الوزن المساحي | 400 جم/م² (±5%) |
| سمك | 0.38 – 0.45 ملم |
| قوة الشد (الاعوجاج) | ≥ 380 ميجا باسكال |
| قوة الشد (اللحمة) | ≥ 360 ميجا باسكال |
| معامل الشد | 72 – 78 جيجا باسكال |
| قطر الألياف | 9-13 ميكرومتر |
| عدد الغزل | 14 × 14 لكل بوصة |
| درجة حرارة التشغيل المستمر | -60 درجة مئوية إلى 550 درجة مئوية |
| عرض اللفة | 800 ملم، 1000 ملم، 1200 ملم |
| طول اللفة | 30 م، 60 م، 100 م |
مجالات التطبيق
ملاحظات المناولة والتثبيت
الأسئلة المتداولة
يوفر القماش 400 جرامًا للمتر المربع قوة شد أعلى بنسبة 25% لكل طبقة ومعامل انثناء أكبر بنسبة 35% مقارنةً بالقماش 300 جرامًا للمتر المربع. يقلل النسيج الأثقل من عدد الطبقات اللازمة للحصول على سماكة صفائحية مكافئة، مما يبسط عمليات التصنيع. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب سعة تحميل عالية مع الحد الأدنى من الوزن، يوفر القماش 400 جرامًا للمتر المربع أداءً ميكانيكيًا محسنًا مع الحفاظ على خصائص التعامل الجيدة.
للتسريب الفراغي، استخدم راتنجات منخفضة اللزوجة (100 – 200 سنتي بواز) لضمان التبلل الكامل من خلال هيكل النسج الكثيف. تتطلب نفاذية القماش التي تبلغ 1.2 × 10⁻⁹ م² أوقات ضخ تتراوح من 8 إلى 15 دقيقة لكل متر طول. نوصي بالتسخين المسبق للراتنج إلى 35-40 درجة مئوية لتحسين التدفق وتقليل محتوى الفراغ. يوصى باستخدام وسط التدفق للألواح التي تزيد مساحتها عن 2 متر مربع.
نعم، القماش مناسب لإنتاج التقوية المسبقة باستخدام أنظمة الإيبوكسي ومؤشر كتلة الجسم والراتنجات الفينولية. يسمح السُمك الموحد بالتحكم الدقيق في محتوى الراتينج (32-38% بالوزن). بالنسبة لتطبيقات التقوية المسبقة، نوصي باستخدام طبقة راتينج بسمك 0.10-0.14 مم لكل طبقة. يوفر القماش خصائص معالجة ثابتة على آلات التقوية المسبقة ويحافظ على ثبات ممتاز أثناء وضعه.
بالنسبة لتغليف الأنابيب، يوفر القماش الحماية من التآكل الخارجي وتعزيز الهيكل. يعتمد الحد الأقصى لضغط التشغيل على معلمات تصميم أنبوب الركيزة. تم اختبار القماش في تطبيقات ذات ضغوط خارجية تصل إلى 12 ميجا باسكال عند دمجه مع هيكل صفائحي صلب. اتبع دائمًا إرشادات الشركة المصنعة للأنابيب وقم بإجراء اختبار الضغط.
يحافظ القماش الذي يبلغ وزنه 400 جرامًا للمتر المربع على الخواص الميكانيكية حتى -196 درجة مئوية. عند درجات الحرارة المبردة، تزداد قوة الشد بنسبة 8-10٪ تقريبًا بسبب تأثيرات المحاذاة الجزيئية، بينما تنخفض الاستطالة قليلاً. القماش مناسب لخزانات التخزين المبردة، ودعامات المغناطيس فائقة التوصيل، وتطبيقات الفضاء الجوي التي تتطلب مقاومة شديدة لدرجة الحرارة.
بالنسبة للإصلاحات الهيكلية، استخدم حدًا أدنى من التداخل قدره 75 مم مع 6-10 طبقات من القماش بوزن 400 جرامًا للمتر المربع. يجب تصميم التداخل بحيث تتجاوز قوة الإصلاح قوة تصميم الهيكل الأصلي. استخدم زاوية وشاح قدرها 3-5 درجات للمناطق ذات الأحمال العالية. قم دائمًا بإجراء اختبار مدمر على عينات الإصلاح للتحقق من صحة جودة السندات.
